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生产工序分析的作用
双击自动滚屏 发布者:君合智联 发布时间:2007-8-23 阅读:5392

l          企业简介:

 

 XX印刷厂是香港一家大型的独资公司,在广东清远、河源和深圳都设有工厂,主要生产高纸纸品盒和包装盒,是沃尔玛公司的主要供应商之一,企业属于劳动密集型性质,大部分工序主要依赖人手工操作。现有员工约6000人,产品生产周期短,数量大,交期急。生产效率不高。

20071月,我们应该公司老总邀请,对他们清远工厂包盒车间做生产管理现场诊断,我们现场了解到,包盒部用一条流水线组装B产品,我们计算了他们的生产总数,并发现流水作业对于该产品没有什么意义。同时还耗用电量。对此我们经过认真分析和测量,提出了以下方案改用在大木台上开三个小组组装。通过几天的运行,发现比统水线要节约成本29839,(按订单数200万计算),工序更改后,不同生产工序成本对照见下表:

1.人工成本对比(数据来源于生产日报表):

项目

产量()

人数()

总工时(小时)

生产率(//小时)

效率上升

按订单量可节省工时

流水线

21060

29

246.5

85.44

62.1%

8888.6小时×3.33/=29599

大木台

41400

29

299

138.46

2.生产能力分析对比:

项目

产量()

生产工时(小时)

超声机()

产量(/小时)

上升率(%)

手啤机()

产量(/小时)

上升率(%)

更改前

21060

8.5

2

1238.8

23.78

4

619.4

23.76%

更改后

41400

9

3

1533.3

6

766.6

3.耗电量对比:(经测1台超声机耗电0.518/小时;流水线耗电1.0/小时)

项目

超声机用电(/)

流水线用电(/)

总用电(/)

按订单量计耗电()

大木台节约用电()

流水线

0.0005

0.0001

0.0006

1200

400度×0.6/=240

大木台

0.0004

/

0.0004

800

由上面的案例我们知道,工序的更改对生产成本会产生很大的影响,如果不经过全面的分析与核算,可能不会想到有那么大的差别.因此生产前应对工序进行分析.其作用还在于:

n          通过工序试验结果对比,来选择最佳的生产方式,以降低生产成本、提升效率

n          决定工序的加工流程和次数

n          配置合理的工具或设备

n          预算产能和耗资

n          规范作业并使生产工序标准化

n          为持续改进提供依据

 

   其实,生产改进不仅仅是工序方面,而且更应关注能源资源方面的消耗,因为现在的能源资源的价格也是生产成本的关注点。所以说并不是所有产品都合适用流水线操作的,一定要根据产品的特性设计生产方式。一个不经意的改善,就有意想不到的收获。

 
 

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