l 企业简介:
XX玩具厂是香港一家比较有名的独资公司,主要生产赠品玩具,是麦当劳公司玩具供应商之一,企业属于劳动密集型性质,所有工序主要依赖人手工操作。现有员工约3000人,产品生产周期短,数量大,交期急。生产效率不高。
2006年10月,我们应深圳该玩具厂老总邀请,对他们装配A车间做生产管理现场诊断,我们发现A拉生产的XXX产品,生产时需在上盖8个胶柱用毛笔打胶水,现场测量需用工时14.0秒/个,拉长抱怨这样的生产速度很慢,效率和品质低下。希望我们能提供好的改善措施以解决这个问题。
l 对此我们做了改善分析:
1. 认为是人手用毛笔操作,故无法提升效率;
2. 认为是工具使用不当造成;
l 通过分析,我们提出了如下改善方案:
1. 设计气动工具代替用毛笔操作;
2. 对员工进行气动工具使用培训;
l 改善结果:
改用气动胶水工具打胶水仅需3.0秒/个,改用工具打的效率比用手打提高了366.6%.按100万订单计算,可节省约3000小时.由此可看出,工具对提高生产效率和降低成本有着不可代替的作用.
通过改善,不但提高了生产效率,而且持续的保证了产品品质,最重要的是改善了员工的劳动强度。增强了企业的竞争力。得到了该公司装配部门员工和管理人员的一致好评。