l          企业简介：

 XX玩具厂是香港一家比较有名的独资公司，主要生产赠品玩具，是麦当劳公司玩具供应商之一，企业属于劳动密集型性质，所有工序主要依赖人手工操作。现有员工约3000人，产品生产周期短，数量大，交期急。生产效率不高。

2006年10月，我们应深圳该玩具厂老总邀请，对他们装配A车间做生产管理现场诊断，我们发现A拉生产的XXX产品,生产时需在上盖8个胶柱用毛笔打胶水,现场测量需用工时14.0秒/个,拉长抱怨这样的生产速度很慢，效率和品质低下。希望我们能提供好的改善措施以解决这个问题。

l              对此我们做了改善分析：

1．   认为是人手用毛笔操作，故无法提升效率；

2．   认为是工具使用不当造成；

l              通过分析，我们提出了如下改善方案：

1．   设计气动工具代替用毛笔操作；

2．   对员工进行气动工具使用培训；

l              改善结果：

改用气动胶水工具打胶水仅需3.0秒/个,改用工具打的效率比用手打提高了366.6%.按100万订单计算,可节省约3000小时.由此可看出,工具对提高生产效率和降低成本有着不可代替的作用.

通过改善，不但提高了生产效率，而且持续的保证了产品品质，最重要的是改善了员工的劳动强度。增强了企业的竞争力。得到了该公司装配部门员工和管理人员的一致好评。